淺談堿脆對(duì)碳鋼儲(chǔ)罐的危害及防護(hù)措施
金屬的腐蝕可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕是指腐蝕介質(zhì)所生成的腐蝕產(chǎn)物不能在金屬表面形成緊密的保護(hù)層，腐蝕過(guò)程在整個(gè)金屬表面不斷進(jìn)行下去使設(shè)備壁厚減薄，承載能力下降。局部腐蝕是集中在金屬設(shè)備的某一局部位臵上，雖然腐蝕量不大，但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的突然性破壞，這種破壞不好估計(jì)，往往會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至引起事故。堿脆，即金屬及合金材料在堿性溶液中，由于拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用而產(chǎn)生的開裂。
腐蝕機(jī)理
碳鋼和低合金鋼在液堿、硝酸鹽、液氨等介質(zhì)中容易發(fā)生腐蝕破裂，裂紋形式一般都是晶間裂紋。晶界處碳、氮原子偏聚或碳化物的析出成為位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的障礙，使位錯(cuò)在晶界腐蝕溝或腐蝕孔，在應(yīng)力作用下造成應(yīng)力集中，很容易發(fā)展成晶間裂紋源。特定因子的吸附及碳、氮原子的偏聚和應(yīng)力集中等因素又能促使金屬裂紋源的擴(kuò)展。特定的介質(zhì)的特定離子能夠吸附于微小裂紋底部的金屬處，降低金屬開裂所需的能量，使開裂容易向裂紋前沿的方向發(fā)展。在應(yīng)力的作用下，金屬產(chǎn)生塑性變形，裂紋得以擴(kuò)大直至使金屬破裂。
措施與防護(hù)
1、上升堿脆破裂區(qū)溫度，選用304不銹鋼材質(zhì)，或者用糠醇改性環(huán)氧樹脂內(nèi)襯。
2、降低液堿的使用溫度，間歇使用盤管加熱，保持溫度≤40℃。
3、減小應(yīng)力集中現(xiàn)象，在制作儲(chǔ)罐的焊接過(guò)程中，進(jìn)行定要的熱處理。
儲(chǔ)罐、塔器系列