在工業材料研發中，對材料內部微觀結構的三維分析是優化性能、改進工藝的關鍵。美國RMC PowerTome 3D超薄切片機憑借其適配工業樣品的切片能力與三維定位功能，成為工業研發中材料分析的可靠工具。

產品細節與性能

PowerTome 3D機身采用工業級加固設計，外殼為1.5mm厚不銹鋼板，表面經過防腐蝕處理，能適應研發車間的復雜環境（如輕微粉塵、化學試劑揮發）。操作界面支持工業級操作系統，具備權限管理功能，可設置研發人員、技術員等不同權限，保障實驗數據的安全性。樣品臺支持大尺寸樣品放置，最大可容納直徑50mm、高度30mm的塊狀材料樣品，配備氣動夾緊裝置，能穩固固定樣品，避免切片過程中因樣品松動導致的切片偏差。

用材與參數

設備集成切片收集裝置，可自動收集連續切片，并標注切片順序，方便后續的三維重構分析；同時預留工業相機接口，可連接高分辨率相機拍攝切片表面圖像，用于缺陷記錄與分析。機身背部設有散熱風扇與防塵濾網，長時間連續工作（8小時以上）仍能保持機身溫度穩定，減少設備故障。

參數表：

• 切片厚度范圍：0.5nm-10μm

• 樣品臺行程：X軸50mm，Y軸50mm，Z軸20mm

• 樣品最大尺寸：直徑50mm，高度30mm

• 切片速度：0.1-10mm/s（連續可調）

• 夾緊方式：氣動夾緊（壓力0.1-0.5MPa）

• 工作溫度：15-30℃

• 相對濕度：20%-75%（無冷凝）

用途與使用說明

在復合材料研發中，PowerTome 3D可對碳纖維增強復合材料、陶瓷基復合材料進行三維切片，分析纖維與基體的界面結合狀態、內部缺陷分布，優化材料配方；在半導體研發中，能對晶圓、芯片封裝樣品進行切片，觀察芯片內部電路結構、焊點形態，檢測封裝缺陷（如氣泡、裂紋）；在金屬材料研發中，可分析鋁合金、鈦合金的晶粒生長、相變過程，輔助改進熱處理工藝。

安裝時需將設備固定在研發車間的專用工作臺上，連接電源、壓縮空氣（用于氣動夾緊）與工業網絡，通過配套軟件完成設備與研發管理平臺的對接調試。日常使用前，啟動設備自檢程序，檢查氣動系統壓力、刀片狀態、樣品臺移動機構是否正常；材料樣品需經過切割（如線切割）、拋光處理，去除表面氧化層與雜質；將樣品放置在樣品臺上，啟動氣動夾緊裝置，調節夾緊壓力（硬材料選擇0.3-0.5MPa，軟材料選擇0.1-0.2MPa）；通過操作界面選擇預設的材料切片程序（如“半導體晶圓切片"“復合材料切片"），設置切片厚度、速度與連續切片層數，啟動切片程序；設備自動完成切片與收集，過程中可通過工業相機實時拍攝切片圖像，記錄缺陷位置；切片完成后，取下切片進行后續分析（如電鏡觀察、成分檢測），合格的研發數據上傳至管理平臺。