Sensofar S neox：微觀輪廓檢測先鋒
在材料研究、電子制造、生物醫學等眾多領域，對物體表面微觀輪廓的精確檢測至關重要。Sensofar 推出的 S neox 新型共聚焦白光干涉光學輪廓儀，以其出色的性能和獨特的設計，為各行業提供了精準且高效的微觀輪廓檢測方案。
S neox 采用一體化的緊湊機身設計，占地空間小，無論是實驗室的有限空間，還是生產車間的復雜環境，都能輕松安置。設備搭載優良的共聚焦白光干涉系統，核心光學部件選用高品質的光學玻璃，配合精心鍍膜的精密鏡頭，能有效減少光線損失和干擾，確保獲取清晰、準確的檢測圖像。其檢測平臺運用高精度電動平移臺，臺面由堅固耐用的不銹鋼制成，經過精細打磨，平整度，可穩定承載各類樣品，且平移臺的移動精度可達微米級，能夠精確將樣品定位到檢測區域。此外，配備的 15 英寸高清觸控顯示屏，操作界面簡潔直觀，各種功能一目了然，用戶能夠迅速上手操作。
在性能表現上，S neox 的檢測分辨率十分出色，垂直分辨率可達納米級別，能夠敏銳捕捉到樣品表面極其細微的高低變化，如微米級的劃痕、微小的凸起或凹陷，以及精細的紋理結構。檢測范圍也具備高度靈活性，最小檢測區域可精確至幾微米，最大能覆蓋數毫米，從小巧的精密元件到尺寸較大的樣品，都能實現全面檢測。借助共聚焦白光干涉技術，檢測速度也相當可觀，完成一次常規樣品的 3D 輪廓掃描僅需短短數分鐘，大大縮短了檢測周期，提升了工作效率。同時，該設備的重復性，對同一樣品進行多次檢測，結果偏差極小，有力保障了檢測數據的可靠性，為后續的深入分析和決策提供堅實的數據基礎。
從用材方面來看，S neox 同樣展現出高品質。除核心光學部件采用高透光率光學玻璃外，機身框架選用高強度鋁合金材料，這種材料不僅重量較輕，方便設備的安置與移動，還具備的抗振動性能和抗腐蝕能力，能有效降低外部環境振動對檢測結果的影響，并且可以適應不同的使用環境，大大延長了設備的使用壽命。檢測平臺的不銹鋼臺面具有良好的耐磨性和抗腐蝕性，即使長期頻繁使用，依然能夠保持良好的平整度，不會因臺面磨損而影響檢測精度。設備內部的電子元件均選用優質品牌產品，確保電路系統運行穩定，降低設備故障發生的概率，保障檢測工作能夠持續、穩定地開展。
S neox 用途廣泛，在半導體行業，可用于檢測芯片表面的平整度、線路高度差、鍵合點的形態及缺陷，有力保障芯片的性能與可靠性；在光學元件制造領域，能對透鏡、棱鏡、反射鏡等表面的曲率、面型誤差、粗糙度進行精確檢測，確保光學元件的成像質量和光學性能；在精密模具行業，可對模具表面的紋理、尺寸精度、磨損程度進行檢測，為模具的加工優化和維護提供關鍵數據支持；在生物醫學領域，能檢測醫療植入體表面的粗糙度、微觀結構，確保其生物相容性與使用安全性，同時也可用于生物組織樣本的表面形貌觀察，助力生物醫學研究的深入開展。
以檢測光學透鏡表面面型誤差為例，其使用說明如下：首先，將待檢測的光學透鏡平穩放置在檢測平臺的中心位置，通過調整樣品固定裝置，確保透鏡穩固且不會產生變形，同時保證透鏡的檢測區域準確對準鏡頭；接著，打開設備配套的檢測軟件，在軟件界面中根據透鏡的實際情況，合理設置檢測參數，如檢測區域大小、掃描分辨率、掃描速度等；隨后，啟動檢測程序，設備會自動控制電動平移臺移動，帶動樣品進行掃描，共聚焦光學系統同步采集樣品表面的光學信號，并將其轉化為精確的三維輪廓數據；檢測完成后，軟件會自動生成詳細的 3D 輪廓圖像及相關檢測報告，報告中涵蓋表面粗糙度、面型誤差、曲率半徑等關鍵參數，用戶可依據報告全面分析透鏡表面的質量狀況，判斷其是否符合生產或使用標準；最后，檢測結束，關閉檢測程序，小心取下樣品，使用無塵布蘸取專用清潔劑，輕輕擦拭檢測平臺，清潔完畢后，關閉設備電源，為下一次檢測做好準備。
Sensofar S neox 參數表：
Sensofar 新型共聚焦白光干涉光學輪廓儀 S neox 憑借精準的檢測能力、穩定的性能、優質的用材以及便捷的操作，成為各行業進行表面輪廓檢測的可靠工具，為產品質量控制、研發創新以及科研探索提供了強有力的數據支持，助力用戶在各自領域取得更優異的成果。
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